混凝土廠區(qū)入口，實現(xiàn)自動降塵的智慧噴淋系統(tǒng)；原材料進廠無人值守，秘訣是智能過磅系統(tǒng)；廠站生產(chǎn)運營指揮中心實現(xiàn)了安全、質量、成本管控集成智能管理……這些都是中建商砼“智慧工廠”的階段成果。

智慧工廠的減和增

在數(shù)字化轉型的賽道上，作為中建西部建設旗下的在漢央企中建商砼一直致力于打造信息技術與傳統(tǒng)制造深度結合的“智慧工廠”，以科技創(chuàng)新驅動企業(yè)高質量發(fā)展。

在今年6月舉辦的數(shù)字化轉型論壇上，中建商砼“智慧工廠”階段成果，在眾人期待中亮相。從廠區(qū)入口實現(xiàn)自動降塵的智慧噴淋系統(tǒng)，到實現(xiàn)原材料進廠無人值守的智能過磅系統(tǒng)；從實現(xiàn)安全、質量、成本管控集成智能管理的廠站生產(chǎn)運營指揮中心，到充滿現(xiàn)代機械感的智慧實驗室……智慧工廠2.0版本基本實現(xiàn)了設備、產(chǎn)品、流程的平衡調試和使用，取得的成效可以概括為“三減三增”。

“三減”一是減人。以物資系統(tǒng)的試點改革為例，隨著智能化設備的上線，將過磅、計劃下發(fā)等動作交由智能過磅系統(tǒng)和道閘系統(tǒng)執(zhí)行，預計改革后試點單位物資系統(tǒng)人員22人可縮減至11人。二是“減量”。技術系統(tǒng)引入抗壓強度智能檢測機后，每日可節(jié)省試壓工時2到4小時。在生產(chǎn)板塊，調度崗每天可減少400次系統(tǒng)操作、600次重復溝通的事項，機操崗可減少600次左右的系統(tǒng)操作。三是“減環(huán)節(jié)”。如原材料快檢環(huán)節(jié)，細骨料智能篩分機將原本9個步驟的實驗流程、30分鐘的試驗時間，縮短到如今的2個步驟5分鐘完成。

“三增”即增質，將合同履約、應收賬款管理等線下管理動作同步至線上，發(fā)揮各專業(yè)板塊風控職能，搭建起全流程線上風險風控體系，降低了運營風險，提升了運營質量；增效，伴隨著智能化系統(tǒng)的上線，物資管理流程得以精簡和整合，從11項制度減為8項，日經(jīng)營毛利也可自動生成，每日縮減成本管理崗工作量1小時；增體驗，利用客戶投訴的實時在線收集，更便于相關問題部門及時解決生產(chǎn)供應過程中的客戶不滿意，提升客戶體驗；以工作流程的E化優(yōu)化為切入點，將員工從原先簡單重復性的勞動中“解放”出來。

迎著時代新風，在春潮里探尋行業(yè)新機?！爸腔酃S”將徹底改變混凝土攪拌站幾十年來臟、亂、差的刻板印象。

試點員工的變與得

“以前在站里每天看著材料車一車車進來過磅，現(xiàn)在在機關學習材料采購管理，有進步，更有盼頭了?！辈牧蠁T林志文說。

這一切的變化，來源于智能過磅系統(tǒng)的上線。林志文坦言，一開始也不是很理解，要是過磅全自動了，要自己干什么？豈不是要失業(yè)了？他的想法代表了很多基層操作員工。

實際上，利用數(shù)字技術，把員工從重復、機械的操作中解脫出來，從繁瑣、復雜的數(shù)據(jù)報表中解放出來，有利于員工職業(yè)發(fā)展、企業(yè)的成本管控。

改革探索的過程中，注定不會一帆風順。中建商砼作為智慧工廠的試點，在兄弟單位反復試驗迭代的經(jīng)驗基礎上，于2021年7月上線第三代智能過磅系統(tǒng)。該系統(tǒng)已具備了計劃、派車、過磅、分倉、卸貨五大核心功能，但由于部分銜接功能的缺失和不完善，材料進出場過程還無法完全脫離人工控制，也就未能實現(xiàn)真正意義上的智慧進出廠。

“折騰了一年多，最終被攻堅小組做成了！”攻堅小組給整個廠站帶來了實質變化：廠站實現(xiàn)了由人工值守到無人過磅的轉變，材料進出場節(jié)點由17個簡化到12個，其中8個節(jié)點由供應商或司機自助完成，剩余的4個節(jié)點劃分至相關的崗位和科室，同時信息化的推進實現(xiàn)了主材報表線上自動生成，由此傳統(tǒng)材料科的工作被替代、簡化和分解。從2021年10月開始，該廠站材料科人員配置從3到4人逐漸減至0人。

“以前新員工要做過磅這種機械化工作，現(xiàn)在更多從事材料管理，有利于員工職業(yè)發(fā)展，也有利于公司物資系統(tǒng)人才隊伍建設。”物資改革領頭人吳晗闡述了數(shù)字化給員工帶來的最大改變。

“數(shù)字西建”的追與夢

當前，混凝土企業(yè)痛點之一是居高不下的應收賬款。這直接導致資金這一關鍵性生產(chǎn)要素流通效率低下，造成經(jīng)營成本增加，經(jīng)營質量下降。

如何在這個循環(huán)中實現(xiàn)破局，關鍵在于改變行業(yè)長期以來形成的消費習慣。產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心是提高效率，具體來講，從企業(yè)內部提高生產(chǎn)效率、管理效率，從全產(chǎn)業(yè)鏈提高交易和流通效率，對于中建西部建設而言，就是“數(shù)字西建、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)”兩個層面。

從實現(xiàn)路徑來看，“數(shù)字西建”是“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)”的基礎。中建西部建設將過去在產(chǎn)業(yè)積累的客戶、人才、技術等方面的綜合資源優(yōu)勢和核心能力通過平臺開放化，打造產(chǎn)業(yè)級生產(chǎn)性服務業(yè)平臺，為產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)進行賦能，通過企業(yè)的數(shù)字化轉型帶動產(chǎn)業(yè)鏈整體轉型；同時自身在傳統(tǒng)業(yè)務之外打造出一家基于互聯(lián)網(wǎng)的新模式公司，以便于在未來尋找新的業(yè)務增長點。

當前，中建西部建設的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設計涵蓋了交易平臺、智能制造平臺、物流交付平臺、增信融資平臺。各個平臺既可以作為必要的工具集成在智慧工廠的應用場景之中，以預拌廠這個市場主體為核心鏈接上下游產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)工具價值，又可作為獨立系統(tǒng)，在專業(yè)領域提供在線交易服務。

如果說智慧工廠是“數(shù)字西建”的基石，那么在2021年成立的砼聯(lián)科技，則背負著這家混凝土企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)的決心和壯志。

砼聯(lián)科技作為中建西部建設產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的戰(zhàn)略載體，提供的是技術支持和服務支撐，是探索傳統(tǒng)業(yè)務數(shù)字化轉型的“先遣隊”，而分布在成都、武漢、新疆、廣東、北京等區(qū)域的混凝土子企業(yè)，是實體業(yè)務和平臺業(yè)務運營的主體，是傳統(tǒng)業(yè)務數(shù)字化轉型的“大部隊”。

目前，砼聯(lián)科技與各區(qū)域單位在區(qū)域市場形成線上和線下的協(xié)同、業(yè)務和平臺的協(xié)同，重塑著中建西部建設的市場競爭力，而中建西部建設也將以數(shù)字化轉型為契機，助力企業(yè)高質量發(fā)展。

（通訊員：韓倜、何玉潔）